材料可靠性鑒定（PMI）和設備老化工廠的管理

設備老化工廠的管理是影響全世界經營者的一個問題。據估計，美國石油和天然氣行業處理腐蝕物的年度總成本為13.72億美元，而在歐洲，50%的重大危險源“泄漏”事件是由老化的工廠機械造成的。

20-30年前建造的工廠開始達到預定的使用壽命。2017年，美國有34座核反應堆的使用壽命已屆滿。由于核發電占美國總發電量的五分之一，因此越來越多的核電站停運可能會產生重大影響。由于石油化工廠、煉油廠和發電廠使用的大量設備老化，舊零件更有可能因腐蝕、侵蝕和疲勞而劣化，因此可能造成危險和故障，且代價不菲。

我們談論的設備老化工廠不僅僅是指工廠和組件的使用壽命。能夠有效地監控系統如何隨時間變化也同等重要。系統關鍵組成部分承受著很大的壓力，任何劣化或損壞都會導致故障，危及工作人員和整個運營過程。

PMI是可以精確、可靠地監控系統關鍵組成部分的質量和持續健康的最佳檢測解決方案。

延長使用壽命

有形資產、財產、設備和庫存的管理對工廠的安全和合法運營至關重要，需要在性能、成本和風險之間進行仔細權衡。這一點對有幾十年歷史的系統尤其重要。維護必不可少，但過于頻繁的維護將導致大量計劃外的停工，可能影響運營的盈利能力。

PMI檢測分析儀（特別是手持式和便攜式儀器）可以檢測各種各樣的材料，確定其化學成分是否符合工作要求，以及它們是否可長期存留。檢測所有使用的材料（包括復合材料）至關重要。雖然復合材料原本就有抗腐蝕性，但它們仍然受到物理、化學和機械老化的影響。

便攜式PMI分析儀重量輕，能接近任何位置的部件。特別是可以在不停工的情況下使用XRF和LIBS。OES可能需要在停工的情況下使用，但日立的PMI-MASTER Smart擁有快速的啟動和測量時間，可以將中斷時間降至最低。由于電池續航時間長達12小時，一段時間內可以進行數百次測量。

停運

另一個關鍵部分是正在關閉的核電站的安全和合規停運。PMI從兩個重要方面為這一過程提供了有效的解決方案。

首先，為了確定合適的廢料價格，需要快速、精確的金屬分析。這項工作可以通過三臺日立分析儀器來完成：PMI-MASTER Smart (OES)、X-MET8000 (XRF) 和 Vulcan (LIBS)。

其次，為了確保工作人員在安全的環境中工作，一定要檢查停運石化廠的汞和有害元素，如鉛、鎘和其他重金屬。XRF是一種經過驗證的無損技術，能告知經營者工作環境中是否存在有害元素。X-MET8000是手持式分析儀，具有簡單的一鍵操作，可在幾秒鐘內獲得可靠的合金牌號識別和化學分析。其穩健的設計使它可以和Vulcan一起在最苛刻的環境中使用。

創建安全高效的工廠

對于希望主動管理老化資產并確保持續生產力和安全性的工廠經營者而言，PMI是最佳檢測解決方案。日立分析儀器可以為各種情況提供PMI解決方案。我們擁有為工廠經營者提供尖端分析儀長達45余年的經驗，能根據行業不斷變化的需求量身定制解決方案。

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